一、前言

　　随着纤维过滤技术的广泛应用，工泉公司的专利产品高效纤维过滤器在工业中越业越引人注目，其优越的性能也逐步显示 出来，将纤维过滤技术应用到重力式过滤系统上已势在必行。在吉林热电厂化学分厂予处理车间＃4滤池＃6格的改造是重力式纤维过滤技术的真正实现工业 化打下一个坚实的基础。

二、滤池改造简介

　　吉林热电厂化学分场予处理系统为：原水→机械搅拌澄清池→虹吸滤池→水箱。自运行以来，暴露出不少问题，尤其是虹吸滤池。由于前置澄 清池经常出浑水，致使虹吸池滤层严重污染，增加了过滤阻力，不仅使滤池频繁反洗，增加自耗水量，而且出水水质也远远达不到设计标准。为了确保安全 生产，化学分厂每年更换石英砂100多吨，但效果不理想，而且增加了工人的劳动强度，经与化学分场的有关人员共同商议，在厂领导的支持下，决定在＃4 虹吸滤池＃6格利用飞特公司纤维过滤的专利技术进行改造。也为吉林热电厂老水处理系统改造提供技术依据。

　　北京纤维球过滤器 在原先虹吸滤池的基础之上，基于压力式纤维过滤器的基本原理，开结合现场的具体情况，继续利用原滤池的进水虹吸装置及反小船 坞虹吸装置，反原虹吸滤池的水墙加高，拆除底部三角堰，上部进水，底部出水，多孔板置于滤池下部0.7米处，滤池最底部新增设布气装置，纤维束固定 在底部多孔板上，纤维的另一端连接浮子加压室均匀置于纤维滤层中，加压室的充、排水采用微机程序控制来完成，另配备反洗用罗茨风机。

三、改造方案

　1、运行系统

松花江水→加药→机械搅拌澄清池→重力纤维滤池→水箱

  2、纤维滤池主要参数：　

　　　　　规格：　　　　　　　　3×3.5m

          过滤面积：　　　　　　10.5m²

　　　　　运行流速：　　　　　　20m/h

          出力：　　　　　　　　200t/h

          加压室工作压力：　　　＜0.08MPa

　　　　清洗空气强度：　　　＞100L/m²·s

　　　　清洗时间：　　　　　15－20min

　　　　滤层厚度：　　　　　1430mm

五、运行数据

　　试验从4月份开始，进行到6月份，告一段落，在9月份至10月份又进行了一个段落。

第一阶段

第二阶段

统计数据时，对一些非常数据进行了删除。

六、结果讨论

　1、北京纤维球过滤器 的运行周期一般在24－30小时之间，在此周期内，出水浊度可保证在2FTU以内，此时水头的损失并不很大，度验中在滤池失效时以浊 度作为标准。

　2、我们进行了连续长时间的运行，滤池的阻力也可使水位上升至可开成虹吸反洗状态的水位，但会有部分不合格的水进入水箱，这一点也使我 们取得了一定有的经验，在以后的设计过程中，尤其针对虹吸滤池提供了很好的借鉴。

　3、澄清池受水温影响“翻池”，对实验造成了一定的影响。

　4、纤维滤池的反洗时间比砂滤池要长一些，一般要在15－25min之间，这是由于纤维滤池的运行流速比砂滤池要快，运行周期要长。所以其含污 量也多，势必要求冲洗时间要长。

　5、由于受滤池改造的条件限制，纤维滤池加压室的充排水管路在池顶部设置，这给加压室的排水带来的一定的困难，这们会影响到整修滤池的 清洗效果。

七、结论

　1、高效纤维滤池完全可以进行工业化。

　2、高效纤维滤池的性能及各项指标完全优于砂滤池。

　3、实现了程控的高效纤维滤池在生产运行过程中，可以大减轻工人劳动强度，且运行维护量低。